Renowacja schodów drewnianych


Schody drewniane poprzez codzienne użytkowanie przede wszystkim się wycierają. Czym dłużej są użytkowane to ubytki drewna są większe a warstwa ochronna podlega łuszczeniu. Jeżeli przeprowadzimy regenerację we właściwy sposób schody będą piękne i dalej funkcjonalne przez wiele kolejnych lat.

Renowacja schodów drewnianych to kilka etapów:

1. Przygotowanie podłoża- jest to najważniejszy proces. Jego dokładne wykonanie gwarantuje końcowy efekt. Proces ten zaczynamy oczywiście od oczyszczenia podłoża ze starych lakierów i warstw. Wykonujemy to gruboziarnistym papierem lub szlifierkami. Praca przy użyciu szlifierek jest o wiele bardziej efektywna i przyspiesza proces. W miejscach gdzie nie ma możliwości dotarcia szlifierkami należy niestety doczyścić elementy ręcznie. Dokładne wykonanie tych prac gwarantuje dokładne pokrycie podłoża w procesie lakierowania. Jeżeli w stopniach występują ubytki trzeba je wpełnić szpachlą do drewna o kolorze stopni. Po procesie czyszczenia schody trzeba dokładnie odpylić. Najprościej zrobić to odkurzaczem. Warto też je odtłuścić rozpuszczalnikiem. Nigdy nie wiemy z jakimi substancjami stopnie miały kontakt. Odtłuszczanie wykonujemy rozpuszczalnikiem i zwykłym pędzlem którym nanosimy równomiernie rozpuszczalnik na powierzchnię drewna.
Produkty do renowacji schodów- Wybierając producenta i lakier zawsze musimy zdawać sobie sprawę z tego że powierzchnia schodów będzie użytkowana przez wiele lat. Przez te lata prawdo podobnie kilkanaście tysięcy razy ktoś po tych schodach wejdzie i zejdzie. Wybierając produkty do renowacji wybieramy te do ochrony i dekoracji drewna malowanego.

Schody które będą mało użytkowane możemy pokryć olejem do drewna z naturalnym woskiem, chroni i pielęgnuje drewniane stopnie. Olejować możemy schody które prowadzą na strych czy do piwnicy.

Schody które będą dużo „pracować” należy w pierwszej kolejności wybejcować na pożądany kolor a potem zabezpieczyć lakierem odpornym na ścieranie. Warto stopnie pokryć przynajmniej trzema warstwami lakieru. Każdą kolejną warstwę nanosimy po wyschnięciu poprzedniej

Lokalizacja: Katowice, Polska

Komentarze

Prześlij komentarz

Popularne posty z tego bloga

Kuchnia w stylu skandynawski m z wyspą

Obraz
 Kuchnia skandynawska. Kuchnia wykonana z frontami lakierowanymi na wysoki połysk. Dosyć ciekawym rozwiązaniem jest "ramka"która znajduje się dookoła zabudowy lodówki i piekarnika. To rozwiązanie uzyskuje się poprzez sklejenie dwóch płyt i oklejeniu ich brzegu. Kuchnia oprócz słupka jest w kształcie litery L. Z jednej strony jest zabudowaw wysoka z szafkami górnymi  o wysokości 40 cm. Blat wkonany jest z laminatu. W kuchni zastosowano podzespoły firmy blum. Dzięki dużej powierzchni pomieszczenia można było zbudować wyspę przy  której z jednej strony jest podwyższenie do którego mozna dostawić hokery. Kuchnia ładna i funkcjonalna
Czytaj więcej

Jak usunąć rysy z białych mebli na wysoki połysk?

Tutaj możemy wykorzystać bezbarwny lakier do paznokci. Rozcieńczamy go spirytusem aby jego konsystencja była lepka ale nie spływając. Do naniesienia mieszanki wykorzystamy pędzelek. Lakier cienką warstwą nanosimy na rysę i pozostawiamy do stwardnienia. Do polerowania można zastosować miękką pastę pastę polerską. Proces nanoszenia lakieru i polerowania najlepiej przeprowadzić na froncie który jest ściągnięty z mebli i leży na płasko. Jeżeli chcemy możemy polerowanie i lakierowanie zlecić profesjonalnej firmie.
Czytaj więcej

Spieki kwarcowe do czego się nadają

Obraz
Płyty ze spieków kwarcowych to materiały które mają bardzo dużą odporność na uderzenia, ścieranie,zarysowania,plamy są mocne i twarde. Z racji na te właściwości najczęściej są stosowane na blaty kuchenne. Spieki kwarcowe powstają z naturalnych materiałów takich jak :iły łupkowe, pigmenty ceramiczne oraz skały granitowe. Materiały te są mielone a następnie mieszane w odpowiednich proporcjach i umieszczane w prasie w której nacisk na metr kwadratowy wynosi 8000 ton. Kolejny etap produkcji to umieszczenie sprasowanej surowej płyty w piecu hybrydowym i podgrzanie do 1220 stopni Celsjusza. Podczas powolnego studzenia zostają usunięte naprężenia wewnętrzne które mogły by obniżyć wytrzymałość płyty. Po podgrzaniu i studzeniu powierzchnia napiera gładkości i wytrzymałości a wizualnie w zależności od użytych pigmentów przypomina marmur.
Czytaj więcej